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        焦化廠用耐火磚的要求有哪些?

        • 來源:鑫富華耐火材料廠
        • 發布日期:2020-11-11

             焦化廠是通過煉焦爐設備進行加溫來生產焦炭企業,煉焦爐是比較關鍵的環節,由炭化室、燃燒室、蓄熱室、爐頂、斜道、小煙道和基礎等部分構成。煉焦爐用耐火磚的要求是非常高的,這能直接影響到焦化廠的正常生產,為大家介紹一下焦化廠用耐火磚的要求有哪些,感興趣的朋友可以一起來了解下。
         

          根據煉焦出產的特色,對筑爐用耐火資料,有其自身的基本要求。焦爐爐體的不同部位,所承當的使命、經受的溫度、承載的結構負荷、遭受的機械損害和介質腐蝕等則各不相同,所以各部位用的耐火資料應具有不同的功能。

          焦化廠用耐火磚的要求有哪些?

          1、炭化室與燃燒室之間的隔墻,在正常出產時,主火道的溫度可高達1550℃以上,該墻是傳遞煉焦所需熱量的載體,這就要求筑爐資料應該具有杰出的高溫導熱功能;

          隔墻還承受上部砌體的結構負荷和爐頂裝煤車的重力,這就要求筑爐資料應該具有高溫荷重不變形的功能;炭化室墻面又遭到灰分、熔渣、水分和酸性氣體的腐蝕、甲烷還進入磚體空隙處產生炭沉積、主火道底部遭到煤塵、污物的渣化腐蝕,這就要求筑爐資料應該具有高溫抗蝕功能;

          2、在裝煤時炭化室墻面溫度從1100℃左右急劇下降到600-700℃,所以要求筑爐資料在600℃以上應該具有反抗高溫劇變的功能;由于受推焦的影響,還要求炭化室底面磚有較高的耐磨功能。

          3、燃燒室爐頭的內外壁溫差懸殊,裝煤時溫度改變大,同時還遭到保護板的壓力的效果,這就要求筑爐資料應該具有較好的抗溫度劇變功能和較好的耐壓功能。

          4、蓄熱室用的格子磚上基層溫差達1000℃左右,上升氣流和下降氣流時的溫差在300?400℃之間,這就要求格子磚原料應該具有體積密度大、抗溫度劇變能力強的特色。小煙道在上升氣流時溫度低于100℃,而在下降氣流時則高出300℃,磚煤氣道受常溫煤氣和水汽的效果,所以兩者都要求筑爐資料在300℃以下應該具有抗溫度劇變的功能。

          砌筑焦爐用耐火磚應該具有:荷重軟化溫度高于運用部位的溫度;在運用部位溫度改變范圍內,具有抗溫度劇變的能力;能反抗在運用部位或許遇到的各種介質的腐蝕;炭化室燃燒室具有杰出的導熱功能,格子磚具有杰出的蓄熱功能等等。常用耐火資料的耐火度,導熱性、熱膨脹性、氣孔宇、體積密度、高溫負荷軟化溫度,高溫體積穩定性、溫度劇變反抗性等,焦爐用耐火資料都應該符合要求。

          焦化廠用耐火磚出廠前,耐火廠要按國家標準和焦化廠特殊要求對耐火資料的理化性質進行抽樣檢查,施工單位要對來廠耐火資料按質按量核實檢驗,并按砌筑部位、運用先后、磚種磚號、公差大小及耐火泥品種別離入庫存放在磚庫和灰庫內。磚庫應能防雨雪,地坪堅實避免下沉,四周設有排水溝?;規煲敺里L雨,以免吹跑細粒耐火泥,并避免混入泥砂和受潮結塊。

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